上高县水泥地起灰处理=宜春宜丰厂房地面固化=仓库硬化翻新工程

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一、如何解决水泥地面起砂起灰：
对于平面结构，混凝土的起砂、起灰，确实给工程质量带来很大的问题，尤其是路面、地面等要求原浆收面，一旦起灰就达不到工程质量要求，其实混凝土的起灰、起砂是由于表层和内部的水胶比不同引起，也就是表层水胶比大于内部水胶比，致使粘结松散，从而起灰或起砂；究其原因，通俗的说就是混凝土泌水，加上施工方的工艺和经验不足，问题就出现了。根据多年的施工经验解决起灰、起砂问题除了控制好混凝土的和易性，不让其泌水外（夏季高温天容许微量泌水），一个重要的解决办法就是工艺问题，在适当的时间加强施工工艺。比如：施工路面出现大量泌水问题，解决除了及时调整混凝土和易性问题外，在现场就要把表面的泌水用刮尺挂掉，在终凝前多收几次面，表面泛白时开始洒水养护，高温天气可以适当提前喷雾状水养护，基本起灰的问题就可以解决，如果不处理表面水分，按习惯性的工艺流程草草收面，终凝前不加强收面，起灰在所难免。


二、宜春宜丰厂房地面固化使用方法：
1、先用50#打磨松散尘，然后作吸尘处理
2、把我们的材料按比例兑水，根据地面新旧的程度按1：4到1：6兑水，泼洒在地面，浸泡2个小时以上，在这两个小时的时间里要用清水养护，不能让地面出现干燥。（建议大面积施工是安排好时间，打磨后下午泡材料，浸泡2个小时的过程中可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映，然后第二天施工，这样让材料浸泡一个晚上，硬度会非常好）
3、第二天就用100#,300#粗磨并作吸尘处理，再把我们的材料按比例兑水，泼洒在地面，浸泡至少2个小时（根据硬度情况来延长浸泡时间或是缩短，或是加材料）
4、用500#磨片打磨并作吸尘处理，然后就是抛光处理。（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆）两个重点：硬度与材料浸泡次数（单位用量）和材料接触反应的时间有关，光泽度与抛光打磨的遍数和地面平整度有关。所有的施工工艺都是差不多的，只是根据地面基础情况不同有所调整，地面状况决定了材料（单位用量）兑水比例和选择初磨的磨片的目数大小。




三、仓库硬化翻新工程：
1、普通水泥混凝土旧地面，一般使用数年后，在叉车的作用下地面会出现不同程度的起灰、起砂、起壳、开裂、空鼓现象，随着使用年限的增长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响正常使用。主要表现在表面粗糙、不坚实，走动后表面有松散的水泥灰，用手摸时就掉干水泥面。随着多次走动会出现砂粒松动或有成片水泥硬壳剥落，这属于地面起沙，有的用小垂敲击地面时有空鼓声，在受重力后会出现开裂，这些都严重的破坏了地面的使用功能。
2．混凝土新地面及耐磨地坪，出现不同程度的起灰、起砂、起壳、现象。
3．一切室内外的混凝土地坪（只要含有水泥）均可硬化。
4．需要做环氧地坪的疏松翻砂混凝土地面，混凝土地面硬度不够，地坪漆易脱落，需要提高强度的水泥地面。
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