洛贯、黔东、台江厂房地面翻新+黔东南金刚砂硬化地坪+车间地板起灰处理

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一、黔东南车间地板起灰处理的原因：

1,原材料原因：水泥标号不够,或是使用了过期,变质的水泥。

2,施工时洒布金刚砂耐磨材料的时机没有掌握好：过早洒布材料会造成水灰比增大,从而直接影响成品强度。一定要在

混凝土基层地面刚进入初凝时洒布耐磨材料。

3,养护失当：没有及时涂抹养护剂,或养护剂涂抹量太少,不足以锁住水分,使地面失水过快,造成耐磨地面表层强度不够,

表面起灰。

4,过早启用：行车或重物刮擦会破坏刚凝结的耐磨地面表层,使之失去应有的硬度和强度。

5,耐磨地面表层浮浆：耐磨地面质量本身没有问题,只是耐磨地面在完工后,表面或多或少总是有一层低强度的浮浆残留,

这层浮浆在耐磨地面使用前期会不断脱掉,因此出现耐磨地面起灰的现象。但是这层浮浆在耐磨地面使用一段时间后会完



二、黔东南金刚砂硬化地坪：
普通的旧地面，一般使用数年后，在车子、叉车的作用下地面会出现不同程度的起灰、起砂、起壳、开裂、
空鼓现象，随着使用年限的增长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响正常使用。
主要表现在表面粗糙、不坚实，走动后表面有松散的水泥灰，用手摸时就掉干水泥面。随着多次走动会出
现砂粒松动或有成片水泥硬壳剥落，这属于地面起沙，有的用小垂敲击地面时有空鼓声，在受重力后会出
现开裂，这些都严重的破坏了地面的使用功能。




三、金刚砂硬化翻新施工工艺；

1、清理掉金刚砂地面上的污物（例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；

2、用200#研磨片粗磨（水磨，根据具体情况选择磨片型号），并用工业吸尘机将污垢吸干净；

3、将多功能硬化剂稀释（根据地面的硬度确定兑水比例）并调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用推水刮推均匀，让硬化剂尽可能渗透到金刚砂内部，待干透后（大概浸泡至少2小时以上，要保持地面湿润，适当浇清水养护，可以用塑料扫把来回撮动加快材料反应），进行500#磨片打磨并吸尘；

4、500#磨片打磨完毕，再次均匀洒调配后的固化剂（同*三的方法），进行1000#磨片打磨并吸尘；

5、然后根据亮度需求，分别进行2000#、3000#的抛光处理。
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