云岩厂房地面起灰处理+花溪水泥地面翻新=车间旧地面硬化施工

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一、车间旧地面硬化施工的基本要求 ：

1、强度达到C25以上(至少是C20以上)。

2、水灰比不**0.4。

3、现场搅拌的水泥地塌落度应不大于5cm，泵送混凝土塌落度应不大于12cm。

4、对于二次浇筑的水泥地地坪，其面层厚度应不低于5cm。

5、为达到更好效果，文毅地坪建议在混凝土中加钢筋网(钢筋直径应>∮16)。

6、混凝土找平正负为1.5CM，伸缩缝可根据车间面积情况划分，尽量均匀。

7、 提浆3次，原浆机械收光3次。

8、收光平整，地面无刀印、无沙眼、无蜂窝（95%以上达标）、无空鼓、无脱层。

9、保养：浇水7天养护。



二、水泥地硬化处理（水泥地起灰）施工方案：

1、先用50#打磨松散尘，然后作吸尘处理

2、把我们的材料按比例兑水，根据地面新旧的程度按1：4到1：6兑水，泼洒在地面，浸泡2个小时以上，在这两个小时的时间里要用清水养护，不能让地面出现干燥。（建议大面积施工是安排好时间，打磨后下午泡材料，浸泡2个小时的过程中可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映，然后第二天施工，这样让材料浸泡一个晚上，硬度会非常好）

3、第二天就用100#,300#粗磨并作吸尘处理，再把我们的材料按比例兑水，泼洒在地面，浸泡至少2个小时（根据硬度情况来延长浸泡时间或是缩短，或是加材料）

4、用500#磨片打磨并作吸尘处理，然后就是1000# 2000# 3000#抛光处理。（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆）两个重点：硬度与材料浸泡次数（单位用量）和材料接触反应的时间有关，光泽度与抛光打磨的遍数和地面平整度有关。所有的施工工艺都是差不多的，只是根据地面基础情况不同有所调整，地面状况决定了材料（单位用量）兑水比例和选择初磨的磨片的目数大小。



三、水泥地面水泥起灰怎么解决？水泥地面硬化翻新

    工地上常常使用地面硬化剂搅拌水泥进行泼洒，希望将起砂部位覆盖，事实上这样不会达到预期效果，一般情况干燥后表层又会龟裂，剥落，大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因，基层起粉，想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。

    材料用法：分两步进行，泡两次材料。前面多点材料。后面少点材料。进行打磨处理即可。

    1、基层要求

对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，但不得有明水）；裂缝及缺损部位应用工程师灌浆系列及A3高强修补料修补后，统一用菲斯达-地面硬化剂进行硬化处理。

    2、增硬处理

直接泼洒固化剂，注明（我们是粉剂原材料，施工时需要兑水，具体兑水比例。保证基层充分浸润吸收，随时补充被吸收材料，保持浸润状态，使整个地面完全浸透；随时将低洼处多余的材料扫至已吸收处，应保证2小时内基层充分吸收材料，且不应有余料堆积；起砂严重的地面可连续施工2次-3次材料。
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