绥阳水泥地起灰处理+正安厂房地面硬化施工=仓库地板翻新改造

                          绥阳水泥地起灰处理+正安厂房地面硬化施工=仓库地板翻新改造
一、正安厂房地面硬化施工步骤：
1.清理掉地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）机械收光的地面可以用100#的进行打磨（水磨），然后用工业吸尘器把表面的污水吸干净；
2.将硬化剂稀释调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把扫均匀，让固化剂尽可能渗透到混凝土内部（小面积泡2-3个小时硬度效果就出来了，大面积施工可以整体打磨以后，晚上快下班了再整体泡材料，浸泡一夜的效果硬度更好，但是刚泡材料时，地面吸收快的，要及时加清水浸泡。然后第二天再开始打磨）
3.用200#、500#研磨片粗磨（水磨），每一次打磨都要用工业吸尘机将污垢吸干净；
4.再次将密封固化剂稀释调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把扫均匀，让固化剂尽可能渗透到地面内部，浸泡时间在2小时以上；
5.2小时后，若检查发现还存有残留的固化剂，可再洒水浸泡；
6.待地面略干以后，用加重翻新机配1000#研磨片抛光打磨地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面，再按照前面的方法进行2000#打磨施工；




二、绥阳水泥地起灰的主要原因：
（1）原材料达不到要求。所用水泥标号低或存放日期过久，影响地面的强度和耐磨性；水泥品种选用不当。（应选用硅酸盐 水泥或普通硅酸盐水泥为宜），所用砂子的粒度过细，孔隙率大，拌和时需水量大，水灰比加大，增加了拌合物的泌水性；砂子含泥量大，会影响水泥与砂的粘结 力；骨料的级配不当，即细砂含量较高，造成强度较低，也能引起地面起砂。
（2）水泥砂浆的水灰比过大，造成了粗骨料沉淀和砂浆析水。水泥砂浆在硬化过程中由于水化反应产生大量的水分要蒸发，形成较多的毛隙孔，降低了砂浆的强度。水灰比过大，延迟了地面的压光时间，造成砂浆泌水，进一步降低地面的表 面强度。实验证明，这也是引起地面起砂的潜在因素。
（3）面层处理不当。当出现砂浆较稀，流动性过大时，在修补面层时干水泥面撒的过早，这样会加大水泥的用量；撒的过迟，砂浆已成塑性状；致使面层在抹压时提不出水泥浆。水泥面撒的不均或过厚，都会产生起砂现象。
（4） 表层收面过早或过迟。水泥砂浆地面收面的目的是使地面密实，表面光滑。收面时间过早，会使砂浆表面泛出一层水，致使水泥砂浆大面积脱皮，砂粒外露，从而降 低了砂浆表面的强度。收面过迟，水泥砂浆已经硬化，不但操作困难，也很难消除面层的毛细孔，而且会破坏已经硬化的表面砂浆结构。



三、仓库地板硬化翻新改造的优点；
1、耐磨性能、硬度、抗渗性均优于金刚砂耐磨地坪；
2、成品无厚度，完全靠渗透起作用，永远不可能单独出现脱层的情况；
3、无须打蜡即可达净化效果，完全不起尘，节约大量维护成本；
4、强度、硬度、表面密实度在施工完成后立即有明显提升，并且随着时间的延长持续增加强度；
5、保养：地坪表面干后即可使用。日常养护用清水或用肥皂水拖地即可。
6、能性养护混凝土，防止产生龟裂、收缩。
7、在新旧地面均可使用，新地面基本与混凝土同步施工，施工完即可以投入使用；
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