高安厂房地面翻新+水泥地起灰起砂处理=仓库旧地板固化抛光

                     高安厂房地面翻新+水泥地起灰起砂处理=仓库旧地板固化抛光
一、水泥地起灰起砂处理？水泥地面起灰起砂基本因素如下：
（1）原材料达不到要求。所用水泥标号低或存放日期过久，影响地面的强度和耐磨性；水泥品种选用不当。（应选用硅酸盐 水泥或普通硅酸盐水泥为宜），所用砂子的粒度过细，孔隙率大，拌和时需水量大，水灰比加大，增加了拌合物的泌水性；砂子含泥量大，会影响水泥与砂的粘结 力；骨料的级配不当，即细砂含量较高，造成强度较低，也能引起地面起砂。

（2）水泥砂浆的水灰比过大，造成了粗骨料沉淀和砂浆析水。水泥砂浆在硬化过程中由于水化反应产生大量的水分要蒸发，形成较多的毛隙孔，降低了砂浆的强度。水灰比过大，延迟了地面的压光时间，造成砂浆泌水，进一步降低地面的表 面强度。实验证明，这也是引起地面起砂的潜在因素。

（3）面层处理不当。当出现砂浆较稀，流动性过大时，在修补面层时干水泥面撒的过早，这样会加大水泥的用量；撒的过迟，砂浆已成塑性状；致使面层在抹压时提不出水泥浆。水泥面撒的不均或过厚，都会产生起砂现象。

（4） 表层收面过早或过迟。水泥砂浆地面收面的目的是使地面密实，表面光滑。收面时间过早，会使砂浆表面泛出一层水，致使水泥砂浆大面积脱皮，砂粒外露，从而降 低了砂浆表面的强度。收面过迟，水泥砂浆已经硬化，不但操作困难，也很难消除面层的毛细孔，而且会破坏已经硬化的表面砂浆结构。



二、高安厂房地面翻新后效果：
1、渗透固化：有效渗透5~8mm，与砼中的物质产生化学反应，形成致密整体。

2、耐磨增硬：有效提高地面耐磨性，防止起砂，抗压强度提高40%，有效提高硬度、密度。

3、密封防尘：渗入混凝土内部进部深层密封，延长混凝土寿命，使地面更易于清理和维护。

4、增亮抗渗：使增硬后的起砂地面具有光泽，感观效果好，防止水分油污渗入砼内部。

5、使用方便：本产品直接使用于混凝土地面，不需调配、只需兑水，操作简单。


三、仓库旧地板固化抛光施工工艺：
1、先将混凝土表面的水泥块等粘附物铲除干净，并清扫干净，以免颗粒物带入磨盘划伤混凝土表面。

2、将混凝土表面疏松、起砂层使用粗磨磨片打磨干净。磨片目数根据地面情况而定(50-100目均可)

3、接着使用细磨片将混凝土表面打磨至50目。

4、将混凝土表面再次清洗干净，确认无物质残留在混凝土表面。

5、使用水漂将混凝土密封固化剂均匀的喷洒在地面上并用尘推来回推开帮助地面吸收，并保持在表面湿润下等待2个小时。
6、2个小时以后待遍喷洒的混凝土密封固化剂完全充分的吸收后再次将均匀的喷洒在地面上
7、待混凝土密封固化剂全部吸入后继续打磨(可根据地面情况及甲方要求从500目--2000目不等)。
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